单室焚烧炉介绍及焚烧炉分类
1.气化热解焚烧炉
气化热解焚烧炉有两个燃烧室，一个燃烧室和另一个燃烧室。外壳由钢板制成并焊接，内部由耐火材料制成。每个炉室由炉壁隔开。在整个焚烧炉中，气流在垂直方向上不断改变其运动方向，使得从第一燃烧室出来的可燃气体、可燃粉尘颗粒等充分混合而完全燃烧掉。
废料从焚烧炉前端上部的料斗通过斜槽送入。废料由气动炉门送入燃烧室。送入燃烧室的废料由耐火墙或一次性燃烧器加热。燃烧室中的空气从底部、顶部和前部吹入。大颗粒在进入二次燃烧室之前通过安装在炉膛底部的空气喷嘴被烧掉。在燃烧室底部安装两台输灰机，自动旋转垃圾，将灰渣输送到灰渣室，灰渣最终燃尽后进入灰斗，未燃烟气在二次燃烧室入口处混合后，在二次燃烧室中完全燃尽，一次燃烧室温度为500-800℃，二次燃烧室温度为900-1100℃，停留时间大于2秒 。
辅助燃烧器安装在第一燃烧室和第二燃烧室的侧壁上，以便在焚烧炉启动且废热值低以维持炉温时使用。
2.机械炉排工业垃圾焚烧炉
的工作原理是垃圾通过进料斗进入向下倾斜的炉排(炉排分为钻孔区、焚烧区和燃尽区)。由于炉排之间的交织运动，废物被向下推动，使得废物依次通过炉排上的每个区域(当废物从一个区域进入另一个区域时，它具有很大的转动效果)，直到它被烧掉并排出炉膛。焚烧空气从炉排下部进入并与废物混合；高温烟气通过锅炉受热面产生热蒸汽，烟气一起被冷却，最后烟气经烟气处理设备处理后排放
3.流化床工业废物焚烧炉
流化床工业垃圾焚烧炉的工作原理炉体由多孔分布板组成。大量的石英砂被添加到炉膛中。将石英砂加热到600℃以上，将200℃以上的热风吹入炉底，使热砂沸腾，然后放入废料。废物和热沙欢腾在一起，废物很快变得沉闷，着火燃烧。未燃烧废物的比例相对较低，它将继续欢欣鼓舞地燃烧。燃烧过的废料比例相对较大，会落到炉底。水冷后，粗渣和细渣由分选设备送至厂外，少量中渣和石英砂由升级设备送回炉内继续使用。
4.回转窑焚烧炉
回转窑是使用最广泛的活动炉膛类型，炉型技术成熟、简单、灵活。广泛用于各种固体、半固体和液体废物的焚烧，特别是高含水量、难处理的医疗废物和危险废物的焚烧。由于其处理量大、占地面积小、有害成分去除率高、设备简单、可长期连续运行等特点，在各国得到了广泛应用。
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