工业废旧布料焚烧炉产品概述

工业废弃物处理设备采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便，医务固废，实验室固废，该套设备具有以下几大特点：设计精良、占地面积小； 操作简单、维护方便；节约能源、安全可靠；价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质，全面实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的首选设备。处理量 30-500kg/次

工业废旧布料焚烧炉执行标准

1、工业废旧布料焚烧炉采用柴油燃烧；

2、点火方式：自动点火；

4、运行方式：连续运行；

5、废气处理方式：高温+高温喷风涡流燃烧＋二次燃烧+旋风集尘器＋烟囱；

6、焚烧温度：600-900℃（温控可调）；

7、炉内压：采用负压设计，不逆火；

8、设计平均热值：2500Kcal/Kg；

9、总占地面积：3米×3米 ，设备占地面积长2.6m×宽1.4m×高2.8m（落地式烟囱）采用简易防雨棚。

工业废旧布料焚烧炉安全指标

1．在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止一切运营。

2．控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，以免发生漏电，在相对湿度85%时，电器回路绝缘电阻不小于24MΩ，并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。

3．本设备经过技术部门验证后出厂，对油路、气路等安装都十分牢固，并经过压力试验，决无泄漏现象。

工业废旧布料焚烧炉组成包括

   炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统，高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。

燃烧工艺流程及简要说明

废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。

工业废旧布料焚烧炉优点说明

工业废旧布料焚烧炉设计寿命：

焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，年运行时间不小于8000小时，设计寿命大于10年；炉本体外壳为钢结构，内壁为不同性质的耐火浇铸材料，内层为耐高温浇铸料，可耐1790℃的高温，中间为轻质耐火材料，既可保证内有足够的燃烧温度，又可保持外壳低温，以防烫伤，耐火材料为整体浇铸，不易脱落，不易腐蚀。