rto蓄热焚烧炉是一种高温热处理技术
rto蓄热焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物：例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。
rto蓄热焚烧炉原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中；这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温；出口气体的温度只比入口气体高一点。
三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现最大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本；焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
有机废气的排放流量如果待处理的流量是在5,000Nm3/h以下，废气处理公司蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。
流量大于50,000Nm3/h时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。
有机废气的排气温度
如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式焚烧炉的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命。
另外，在这样高的温度时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。
有机污染物质浓度水平
直燃式氧化器能够处理最大浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。
如果有机废气浓度超过25%，工业废气处理特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火；这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种形式氧化器的高燃料成本。
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